Cerneala Flashcolor - Imprimare prin transfer - E.D.C.G.

Accesați conținutul

Meniu Principal:

Cerneala Flashcolor - Imprimare prin transfer

Flashcolor Tiflex
Varianta 1 cu adeziv pudra termofuzibil
1. Se imprima pe hartie de transfer siliconata modelul, in succesiunea inversa (pe dos) a culorilor cu pre-uscarea straturilor de cerneala in cuptor tunel la 105°C - 1 minut, ultimul strat aplicat este o fonta de baza transparenta sau alb. In cazul hartiei cu doua fete alb-bleu/vernil imprimarea se executa pe fata bleu. Ca suport pentru transferul termic se poate utiliza folie de polyester mata sau lucioasa (imprimarea dupa transferul termic va avea aspect mat sau lucios);
2. Se presara pudra termofuzibila pe toata suprafata si se indeparteaza excesul de pudra;
3. Se face pre-uscarea stratului de pudra termofuzibila in cuptor tunel 1minut, 100-105°C. O buna aderenta a imprimarii pe materialul textil este determinata de respectarea acestei etape in realizarea procesului tehnologic;
4. Se transfera imprimarea pe textile utilizand o presa fierbinte, reglata la urmatorii parametrii:
  • presiune de la 3-5 bari,
  • temperatura: 170-190°C,
  • timp 20-30 secunde.
5. Se indeparteaza hartia siliconata sau folia de poliester numai dupa o racire completa. 

Varianta 2 cu pudra pentru transfer
1. Se imprima pe hartie siliconata sau pe folia de poliester modelul, in succesiunea inversa (pe dos) a culorilor;
2. Pudra pentru transfer se amesteca in fiecare culoare cu care se imprima maxim 10%;
3. Se face pre-uscarea cernelii in cuptor tunel 1 minut la 100-105°C, in functie de material. Chiar daca in acest stadiu, materialele imprimate pot fi stocate, ele nu sunt polimerizate;
4. Se transfera imprimarea pe textile utilizand o presa fierbinte, reglata la urmatorii parametrii:
  • presiune de la 3-5 bari,
  • temperatura: 170-190°C,
  • timp 20-30 secunde.
5. Se indeparteaza hartia siliconata sau folia de transfer numai dupa o racire completa. 

Varianta 3 cu adeziv plastisol termofuzibil 
1. Se imprima pe hartie de transfer siliconata modelul, in succesiunea inversa (pe dos) a culorilor cu pre-uscarea straturilor de cerneala in cuptor tunel la 105°C - 1minut, ultimul strat adezivul plastisol termofuzibil.
2. Se face pre-uscarea stratului de adeziv plastisol termofuzibil in cuptor tunnel, 1minut 100-105°C. O buna aderenta a imprimarii pe materialul textil este determinata de respectarea acestei etape in realizarea procesului tehnologic.
3. Se transfera imprimarea pe textile utilizand o presa fierbinte, reglata la urmatorii parametrii:   
  •  presiune de la 3-5 bari,
  •  temperatura: 170-190°C,
  •  timp 20-30 secunde.
4. Se indeparteaza hartia siliconata sau folia de poliester numai dupa o racire completa. 

La imprimarea prin transfer, trebuie respectate urmatoarele aspecte: 
1. Hartia trebuie sa fie trecuta prin tunelul IR inainte de a incepe imprimarea (105°C, 1minut). Are loc astfel stabilizarea termica a hartiei siliconate.
2. In cazul utilizarii foliilor de poliester mat sau lucios nu mai este necesara stabilizarea termica a acestora. Dupa transferul termic, folia de polyester poate fi reutilizata de 3-4 ori.
3. La aplicarea prin transfer, polimerizarea cernelii pe hartie sau folie poate provoca o aderenta slaba in timpul transferului pe tesatura. Trebuie realizate teste preliminare pentru a verifica rezistenta textilelor la presare si pentru validarea transferului correct de pe hartie pe textil.
Cernelurile FLASHCOLOR sunt in conformitate cu standardul EN 71-3
TIFLEX doreste sa atraga atentia asupra urmatoarelor aspecte:
Inainte de inceperea productiei in serie, se recomanda testarea compatibilitatii cernelii si rezistenta acesteia pe materialului textil prin spalarea produsului finit in conditiile indicate pe eticheta acestuia. Rezistenta la spalare poate fi redusa datorita anumitor tipuri de coloranti din materialul textil (culori pastel si nuante transparente) cat si de fenomenul de fibrilatie (existenta fibrelor de dimensiuni mici in stratul de cerneala imprimat). Acest fenomen este independent de reactia de polimerizare a cernelii. Catalizatorul XD 150 poate fi utilizat fie pentru a asigura polimerizarea completa a straturilor groase de cerneala fie cand se imprima un material care nu este rezistent la temperaturi mari. Temperaturile mari utilizate la spalare asociate cu utilizarea detergentilor puternici vor conduce la modificarea nuantelor cernelurilor (inclusiv in cazul nuantelor de auriu si argintiu).
 
 
Caută
Înapoi la conținut | Înapoi la meniul principal